企业简介
![西峡县西泵特种铸造有限公司](http://img.czvv.com/logo/4c807c33fde1f7258f7576d2/4c807c33fde1f7258f7576d2.png)
西峡县西泵特种铸造有限公司的工商信息
- 411323100002597
- 914113237066748754
- 存续(在营、开业、在册)
- 有限责任公司(非自然人投资或控股的法人独资)
- 1999年07月21日
- 孙耀志
- 4800.000000
- 2008年07月21日 至 2026年07月20日
- 南阳市西峡县工商行政管理局
- 2016年07月20日
- 西峡县世纪大道东段258号
- 汽车、机电产品零配件、铸造、加工、销售、经营本企业自产产品及技术的出口业务和本企业所需的机械设备零配件原辅料及技术的进口业务、但国家限定公司经营或禁止进口的商品及技术除外
西峡县西泵特种铸造有限公司的商标信息
序号 | 注册号 | 商标 | 商标名 | 申请时间 | 商品服务列表 | 内容 |
1 | 4075329 | ![]() |
XIZHU | 2004-05-20 | 发动机用进排气管 | 查看详情 |
西峡县西泵特种铸造有限公司的专利信息
序号 | 公布号 | 发明名称 | 公布日期 | 摘要 |
1 | CN104209450B | 一种高合金材质铸件的特种覆膜砂 | 2016.06.15 | 本发明公开了一种高合金材质铸件的特种覆膜砂,包括原砂、润滑剂、粘结剂、固化剂和偶联剂,所述粘结剂占所 |
2 | CN105401065B | 一种高强度合金灰铸铁液压阀体件生产工艺 | 2017.05.03 | 本发明公开了一种高强度合金灰铸铁液压阀体件生产工艺,其生产过程为:将废钢、生铁、回炉料、增碳剂加入中 |
3 | CN106521297A | 一种降低高镍奥氏体球铁涡轮壳内部缺陷的方法 | 2017.03.22 | 本发明公开了一种降低高镍奥氏体球铁涡轮壳内部缺陷的方法,包括以下步骤:(1)配料:高镍奥氏体球铁涡轮 |
4 | CN106513650A | 一种防止球化剂粘包的压包工艺 | 2017.03.22 | 本发明公开了一种防止球化剂粘包的压包工艺,包括以下步骤:(1)在堤坝式浇注包堤坝一侧的凹坑内均匀铺放 |
5 | CN106424574A | 一种铸钢发热冒口套 | 2017.02.22 | 本发明涉及一种铸件冒口套,具体涉及一种铸钢发热冒口套。所述发热冒口套两端均为开口状,所述发热冒口套顶 |
6 | CN104226889B | 一种铸造除尘灰再生型砂及其制备工艺 | 2017.02.15 | 本发明公开了一种铸造除尘灰再生型砂,包括旧砂、除尘灰、新砂和熟石灰,所述除尘灰中包括20‑25%膨润 |
7 | CN205147234U | 一种单涡流双涡管类涡轮增压排气歧管砂芯 | 2016.04.13 | 本实用新型公开了一种单涡流双涡管类涡轮增压排气歧管砂芯,包括砂芯本体,所述砂芯本体包括A气流芯、B气 |
8 | CN205147230U | 一种高镍奥氏体球墨铸铁涡轮增压器壳体铸造用冒口 | 2016.04.13 | 本实用新型公开了一种高镍奥氏体球墨铸铁涡轮增压器壳体铸造用冒口,包括溢流冒口,所述溢流冒口设置在所述 |
9 | CN205147231U | 一种自动化铸造造型线直浇口棒与授台定位装置 | 2016.04.13 | 本实用新型公开了一种自动化铸造造型线直浇口棒与授台定位装置,包括直浇口棒和与所述直浇口棒相配合的授台 |
10 | CN205147232U | 一种高镍奥氏体球铁法兰补缩用侧顶冒口 | 2016.04.13 | 本实用新型公开了一种高镍奥氏体球铁法兰补缩用侧顶冒口,包括铸件本体,所述铸件本体包括法兰,所述法兰表 |
11 | CN205147714U | 一种铸件铸造缺陷熔融填充装置 | 2016.04.13 | 本实用新型公开了一种铸件铸造缺陷熔融填充装置,包括平台,所述平台上设置铸件固定机构、焊接机构、打磨机 |
12 | CN205147229U | 一种铸造用阻渣浇注装置 | 2016.04.13 | 本实用新型公开了一种铸造用阻渣浇注装置,包括浇口杯,所述浇口杯下方设置直浇道,所述直浇道下方设置横浇 |
13 | CN105401065A | 一种高强度合金灰铸铁液压阀体件生产工艺 | 2016.03.16 | 本发明公开了一种高强度合金灰铸铁液压阀体件生产工艺,其生产过程为:将废钢、生铁、回炉料、增碳剂加入中 |
14 | CN105401064A | 一种中硅钼球墨铸铁及其生产方法 | 2016.03.16 | 本发明公开了一种中硅钼球墨铸铁,各组分所占的质量百分比为:C:3.1~3.3%,Si:3~5%,Mn |
15 | CN105385935A | 一种高硅钼蠕墨铸铁及其生产方法 | 2016.03.09 | 本发明公开了一种高硅钼蠕墨铸铁,各组分所占的质量百分比为:C:3.1~3.4%,Si:4.3~4.8 |
16 | CN105312489A | 一种改善奥氏体球铁铸件内流道片状石墨层的涂料及方法 | 2016.02.10 | 本发明公开了一种改善奥氏体球铁铸件内流道片状石墨层的涂料,其成分及各成分的重量百分比如下:锆英粉:5 |
17 | CN104249130B | 一种改善精密铸件内表面石墨层厚度的涂料及其制备工艺 | 2016.01.27 | 本发明公开了一种改善精密铸件内表面石墨层厚度的涂料,所述涂料包括有机溶剂与溶质,所述有机溶剂为乙醇, |
18 | CN204867311U | 铸造用大气压力冒口 | 2015.12.16 | 本实用新型提出了一种铸造用大气压力冒口,其特点是包括冒口的锥形压力窝、冒口底窝、冒口颈,冒口高度为冒 |
19 | CN303507563S | 排气歧管(比亚迪) | 2015.12.16 | 1.本外观设计产品的名称:排气歧管(比亚迪)。2.本外观设计产品的用途:用于汽车发动机排气。3.本外 |
20 | CN303491803S | 排气歧管(三菱) | 2015.12.09 | 1.本外观设计产品的名称:排气歧管(三菱)。2.本外观设计产品的用途:本外观设计产品用于汽车发动机排 |
21 | CN101886209B | 中硅钼耐热蠕墨铸铁材料 | 2012.08.22 | 本发明涉及一种中硅钼耐热蠕墨铸铁材料,其组分的重量百分比为:C占3.0~3.6%,Si占3.9~4. |
22 | CN101949474B | 一种耐热不锈钢排气管及其制备方法 | 2012.05.09 | 本发明公开了一种耐热不锈钢排气管及其制备方法,其配方及质量配比为:低碳钢11.42份-38.66份、 |
23 | CN101949474A | 一种耐热不锈钢排气管及其制备方法 | 2011.01.19 | 本发明公开了一种耐热不锈钢排气管及其制备方法,其配方及质量配比为:低碳钢11.42份-38.66份、 |
24 | CN101949311A | 一种涡轮增压器壳及其制备方法 | 2011.01.19 | 一种涡轮增压器壳及其制备方法,其配方是生铁28~30份,低碳钢3~8份,回炉铁32.53~45.2份 |
25 | CN101886208A | 中硅钼球铁材料 | 2010.11.17 | 本发明涉及一种中硅钼球铁材料,其特征在于:其组分的重量百分比为:C占3.0~3.6%,Si占3.8~ |
26 | CN101886210A | 蠕墨铸铁双质量飞轮的配方及制备方法 | 2010.11.17 | 一种蠕墨铸铁双质量飞轮的配方及制备方法。蠕墨铸铁双质量飞轮材质性能介于灰铸铁和蠕墨铸铁之间,蠕墨铸铁 |
27 | CN101886209A | 中硅钼耐热蠕墨铸铁材料 | 2010.11.17 | 本发明涉及一种中硅钼耐热蠕墨铸铁材料,其组分的重量百分比为:C占3.0~3.6%,Si占3.9~4. |
28 | CN201603843U | 一种汽车排气歧管的连体砂芯管 | 2010.10.13 | 一种汽车排气歧管的连体砂芯管,包括气道(14)和气道(23),气道(14)和气道(23)相连并且相通 |
29 | CN101851722A | 一种高硅钼球铁排气岐管的配方及其制备方法 | 2010.10.06 | 本发明为一种高硅钼球铁排气岐管的配方及其制备方法,涉及汽车发动机排气歧管领域,目前现有的高硅钼球铁排 |
30 | CN101850404A | 铸铁随流孕育器 | 2010.10.06 | 一种铸铁孕育器,该铸铁孕育器可有效改变从前孕育方法中的种种弊端,在使用过程中将孕育器托架固定在铁水包 |
31 | CN201488995U | 型砂二次加水检测新技术 | 2010.05.26 | 一种型砂加水检测的新技术,尤其是一种型砂二次加水通过检测温度的方法来判断是否加水的新技术。本实用新型 |
32 | CN100391656C | 高镍奥氏体球墨铸铁汽车排气歧管的铸造方法 | 2008.06.04 | 本发明公开了汽车排气歧管技术领域的高镍奥氏体球墨铸铁汽车排气歧管的铸造方法,该排气歧管为高镍奥氏体球 |
33 | CN1927505A | 高镍奥氏体球墨铸铁汽车排气歧管及铸造方法 | 2007.03.14 | 本发明公开了汽车排气歧管技术领域的高镍奥氏体球墨铸铁汽车排气歧管及铸造方法,该排气歧管为高镍奥氏体球 |
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